Demande
Compacteurs de film · Travail des métaux à façon

Les déchets de films,
compactés efficacement.

Les compacteurs de film de la série KP transforment les chutes de bord et les déchets de film directement sur votre ligne en barres empilables. Développés et fabriqués à Halle/Westfalen — avec plus de 60 ans d’expérience en construction mécanique.

PAVEL KP2000 MAX
01 — Compétence clé

Les compacteurs de films de la série KP.

Notre spécialité depuis plus de 20 ans : les chutes de bord et déchets de film sont aspirés directement sur votre installation, compactés, puis soudés sous forme de barres empilables — jusqu’à 80 % de volume en moins, prêts pour le recyclage et le transport.

Trois modèles
KP200 · KP2000 · KP2000 MAX
Développement en interne
Conception et fabrication à Halle/Westf.
Matières compactées :
  • Chutes de bord
  • Déchets de découpe
  • Déchets de film
Lignes typiques
  • Lignes d’extrusion
  • Lignes de complexage
  • Lignes de découpe et d’enroulement
  • Lignes d’impression
  • Fabrication de sacs

Entrée de matière

Le film en vrac est directement introduit dans le compacteur.

Le flux de matière entre en continu dans la trémie.

Résultat compacté

Le film compacté sort de la machine sous forme de barre compacte.

Jusqu’à 80 % de volume de déchets en moins.

Raccordement
Raccordement direct, aspiration existante ou alimentation par trémie
Choix du modèle
Selon le débit requis
02 — Fonctionnement & Avantages

Aspirer. Compacter. Souder.

Alimentation par raccordement direct ou trémie, entraînement automatique et soudage dans le canal chauffant — le résultat prend la forme de barres empilables, adaptées au recyclage et prêtes au transport. Leur format dépend du modèle.

Vos avantages
Jusqu’à 80 % de volume de déchets en moins
Moins de volume de stockage et de transport
Possibilité de supprimer l’aspiration centralisée
Convient à presque tous les films et complexes
01

Aspirer

Raccordement direct par conduite à votre installation — ou à un système d'aspiration existant.

02

Compacter

Le matériau est aspiré automatiquement dans le canal d'aspiration et de compactage.

03

Souder

Le piston soude le film sur tout son pourtour dans le canal chauffant, formant un bloc compact.

Vue détaillée du canal de sortie du compacteur de films
Canal de sortie
Vue détaillée du canal chauffant du compacteur de films
Canal chauffant
Vue détaillée du vilebrequin du compacteur de films
Vilebrequin
03 — De l’expertise à la machine

Quel modèle KP convient à votre ligne ?

Tous les modèles compactent les mêmes déchets de film. Le format adapté dépend du débit de matière et de l’intégration à votre ligne.

Ancienne installation de convoyage aérien avec des rangées de rails et des vêtements suspendus dans un hall de production.
Construction d’installations pour l’industrie de l’habillement · 1980–1982

Histoire PAVEL

Développement technique depuis 1962.

Un brevet, un prototype, la construction d’installations et enfin une ligne dédiée aux chutes de film : les archives PAVEL montrent comment une curiosité d’atelier est devenue, au fil des décennies, une technique fiable.

  1. 1962 Brevet et premier prototype
  2. 1963 Débuts à trois personnes
  3. Aujourd’hui Série KP et travail des métaux
Découvrir toute l’histoire
04 — Expertise complémentaire

Travail des métaux à façon.

L’atelier qui construit nos machines fabrique aussi vos pièces : quatre procédés sous un même toit — séparément ou sous forme de chaîne complète, avec une seule date de livraison.

Vue d’ensemble des prestations →

Demander une fabrication à façon — du plan à l’offre.

Pour les découpes laser ou jet d’eau, les pièces pliées ou la finition de surface, envoyez-nous le plan, la matière et la quantité. Nous vérifions la chaîne de procédés adaptée et vous remettons une offre concrète.

01 Importer le plan DXF · DWG · STEP · PDF
02 Indiquer les procédés, le matériau et la quantité Sélection multiple possible
03 Recevoir le devis Réponse sous un jour ouvré
Lancer une demande de fabrication Ou par téléphone : +49 5201 85996-0 Lun–Jeu 8h–15h30 · Ven 8h–14h