Model flagowy

KP2000 MAX

Najwyższy stopień rozbudowy serii KP: największa przepustowość materiałowa do wymagających linii BOPP, kaszerowania i koekstruzji — urządzenie jezdne na kołach, z możliwością elastycznego ustawienia w hali.

Recycling Edition bez odsysania

Poproś o wycenę Karta techniczna (PDF)

Produkowane w Halle (Westfalen) · korzenie techniczne od 1962

Rendering produktu — KP2000 MAX z paletą skrzyniową

do250 kg/h

Największa przepustowość materiałowa w serii

do80%

Redukcja objętości

24/7

Przystosowany do pracy ciągłej

01 — Dane techniczne

KP2000 MAX w karcie technicznej.

Przepustowość

do 250 kg/h · zależnie od materiału, gęstości i sposobu podawania

Zastosowanie

Linie BOPP, laminowania, kaszerowania i koekstruzji

Wydajność odsysania

identyczna jak w KP2000

Ustawienie

jezdny na kołach, elastyczne pozycjonowanie

Podawanie

Przyłącze bezpośrednie lub lej

Sterowanie

sterowanie cyfrowe i regulacja temperatury, panel dotykowy (Siemens S7-1214C)

Wymiar pręta

230 × 100 mm, możliwość układania w stosy

Wymiary / masa

3 088 × 2 000 × 2 092 mm · ok. 1 035 kg

Wartości przyłączeniowe

400 V, 3~, N, PE, 50 Hz · zabezpieczenie wstępne ok. 63 A · sprężone powietrze do 6 bar

Pobierz pełną kartę techniczną →

Państwa korzyści

Największa przepustowość materiałowa w serii — do 250 kg/h

Urządzenie jezdne — dziś przy linii 1, jutro przy linii 3

Możliwość całkowitej rezygnacji z centralnego systemu odciągowego

Znaczne obniżenie kosztów utylizacji

Przystosowanie do niemal wszystkich folii i laminatów

Typowe zastosowanie: Laminowanie BOPPInstalacje kaszerująceKoekstruzjaFolie lane

02 — Wyposażenie i bezpieczeństwo

Wyposażenie i bezpieczeństwo modelu KP2000 MAX

Cechy

Wydajność odsysania identyczna jak w KP2000; wykonanie MAX zapewnia większą przepustowość materiałową
Solidna konstrukcja do pracy ciągłej w wymagających środowiskach produkcyjnych
Sterowanie Siemens ze zintegrowanym zarządzaniem recepturami
Opcjonalne interfejsy do połączenia z systemami zewnętrznymi
Opcjonalne sterowanie zewnętrzne do integracji z istniejącymi instalacjami
Rozszerzony tryb obniżony do precyzyjnej regulacji parametrów grzania i nadmuchu
Szybka zmiana receptur bezpośrednio z panelu dotykowego
Dodatkowo poszerzony wlot na wielkoformatowe folie lub obszerne ścinki brzegowe
Wysoka zdolność integracji — od linii wytłaczania po linie druku

Bezpieczeństwo

System kluczy obudowy zapewniający kontrolowany dostęp do wnętrza maszyny
Czujnik dymu
Wyłączenie przy przegrzaniu
Wyłączenie ogrzewania
Osłona ochronna przy nożu tnącym
Lampa sygnalizacyjna z syreną

Idealne do

Środowiska produkcyjne z dużymi wolumenami folii
Przetwarzanie materiałów o dużej objętości
Praca ciągła w wymagających środowiskach produkcyjnych o wysokiej przepustowości

Wiążący zakres dostawy określa karta techniczna. Wyposażenie może się różnić w zależności od wersji.

03 — Rozwiązanie aplikacyjne

KP2000 MAX Recycling Edition.

Zagęszczanie lekkich frakcji tworzyw sztucznych bezpośrednio w miejscu, w którym powstają po myciu i suszeniu. Recycling Edition nie ma własnego systemu odsysania: materiał jest przekazywany z linii przetwarzania. Pobieranie materiału, wysokość wlotu i interfejsy dostosowuje się do strumienia materiału oraz istniejącej linii.

≈ 200 kg/h

w próbie z lekką frakcją PP

1 000 mm

długość pręta w projekcie referencyjnym

Bez odsysania

bezpośrednie przekazanie materiału z linii przetwarzania