Folyo atıkları ve kenar şeritleri için kompaktörler.
Folyo kompaktörü, gevşek folyo atıklarını basınç ve ısıyla istiflenebilir çubuklara dönüştürür — atık hacmini %80’e kadar azaltır. PAVEL, folyo ve ambalaj endüstrisi için KP serisi kompaktörleri Halle (Westfalen)’de geliştirir ve üretir.
Sol ve sağ ok tuşlarıyla döndürün. Home ilk, End son görünümü gösterir.
Folyonun işlendiği her yerde atık oluşur.
Düz folyo ve termoform folyo ekstrüzyonunda, laminasyon hattında, kesme ve sarma makinesinde, flekso baskıda, poşet üretiminde: kenar şeritleri ve kesim atıkları her istasyonda oluşur. Getiri açısından artık bir değerleri yoktur — buna rağmen maliyet üretirler.
Sarıcılar, kırıcılar, atık konteynerleri ve presler değerli hammaddeyi süreçten yüksek maliyetle ayıklar. Folyo kompaktörlerimiz atıkları oluştukları yerde sıkıştırır — modele göre mevcut toplama noktasında huniyle besleme veya hatta doğrudan bağlantıyla.
Bu kadar basit.
Hava ve kenar şeritleri birbirinden ayrılır.
Ayırıcıda folyo kenar şeritleri hava akımından ayrılır ve folyo kompaktörüne kontrollü olarak beslenir. Bu işlem, mümkün olan en iyi sıkıştırma sonuçları için gerekli temeli oluşturur.
Bağlantı
KP2000 ve KP2000 MAX, borularla doğrudan hatta bağlanabilir. KP200, mevcut toplama noktasında huniyle beslenir. Üretim salonunun diğer ucunda kurulum için mevcut bir salon emiş sistemi gerekir.
Ayırma ve sıkıştırma
Ayırıcıda taşıma havası ile folyo kenar şeritleri birbirinden ayrılır. Malzeme folyo kompaktörüne kontrollü olarak beslenir; krank mili ve piston malzemeyi eşit biçimde sıkıştırır.
Isıtma kanalı
Piston, sıkıştırılmış folyoyu ısıtma kanalına iter. Burada folyonun termoplastik özelliklerinden yararlanıyoruz: ısı altında dış yüzey eriyerek çubuğu mühürlüyor — dijital sıcaklık kontrolüyle.
Çıkışta çubuklar
Sıkıştırılmış çubuklar kesme düzeneğiyle istenen uzunlukta kesilir. Böylece malzeme türüne göre istiflenip kafes kasalarda veya paletlerde kolayca taşınabilir.
neredeyse tüm termoplastik folyolar ve bunların kompozitleri — bkz. malzeme soruları
Aynı prensip, üç performans sınıfı.
KP200
Zımba atıklarını ve ambalaj artıklarını mevcut toplama noktasında, mevcut emiş sisteminin arkasında huniyle sıkıştırır.İşleme kapasitesi100 kg/h’ye kadarBeslemeHuniKurulumtoplama noktasındaŞebeke bağlantısı400 V · 32 AModel Sayfasına GitKP2000
Aktif kenar şeridi emişi için ilk tercih — 800 m/min’ye kadar folyo hızları için güç rezerviyle.İşleme kapasitesi150 kg/h’ye kadarBeslemeDoğrudan bağlantı veya huniKurulumhatta veya mevcut salon emiş sistemiyle salondaŞebeke bağlantısı400 V · 63 AModel Sayfasına Git
KP2000 MAX
250 kg/h’ye kadar kapasiteyle serinin en yüksek malzeme işleme kapasitesi — zorlu BOPP, laminasyon ve koekstrüzyon hatları için.Parçalanmış dökme malzeme için Recycling Editionİşleme kapasitesi250 kg/h’ye kadarBeslemeDoğrudan bağlantı veya huniKurulumtekerlekler üzerinde hareketliŞebeke bağlantısı400 V · 63 AModel Sayfasına Git| Özellik | KP200 | KP2000 | KP2000 MAX |
|---|---|---|---|
| Atık türü | Zımba atığı, ambalaj artıkları | Kenar şeritleri, aktif emiş | Kenar şeritleri, daha yüksek işleme kapasitesiRecycling Edition için parçalanmış dökme malzeme |
| Hat hızı | 400 m/min’ye kadar | 800 m/min’ye kadar | 800 m/min’ye kadar |
| İşleme kapasitesi | 100 kg/h’ye kadar | 150 kg/h’ye kadar | 250 kg/h’ye kadar |
| Besleme | Huni | Doğrudan bağlantı veya huni · iç huni opsiyonel | Doğrudan bağlantı veya huni |
| Yerleşim | toplama noktasında | hatta veya mevcut salon emiş sistemiyle salonda | tekerlekli, hareketli |
| Bağlantı değerleri | 400 V, 50 Hz, 32 A | 400 V, 50 Hz, 63 A | 400 V, 50 Hz, 63 A |
| Çubuk ölçüsü | 110 × 100 mm | 150 × 100 mm | 230 × 100 mm |
| Kumanda | Siemens S7-1212C · dokunmatik panel | Siemens S7-1214C · dokunmatik panel | Siemens S7-1214C · dokunmatik panel |
İşletmenizde neler değişir.
Hacim gider, alan geri gelir
Gevşek folyo sağlam çubuklara dönüşür: daha az konteyner, daha uzun alım aralıkları, daha düşük nakliye ve depolama maliyeti.
Esnek entegrasyon
Modele göre mevcut toplama noktasında huniyle veya KP2000 / KP2000 MAX ile doğrudan hat yanında bağlantı.
Hattınızın temposunda çalışır
Kendiliğinden içeri çekme ve dijital sıcaklık kontrolü: üretimi durdurmadan otomatik sıkıştırma.
Karışık değil, tek cins
Değerli malzeme karışmadan kullanılabilir kalır ve geri dönüşüme uygun şekilde sıkıştırılır — çubuk başına tek malzeme türü.
Sürekli çalışma için üretildi: satın alınan parçalar dışında kompaktörün tamamını PAVEL bünyesinde, Halle/Westfalen’de üretiyoruz — fason metal işleme hizmetini de veren aynı tesiste.
Malzeme hakkında sık sorulan sorular.
Folyo kompaktörlerini ilk kez duyanların ilk sorusu genellikle malzemeyle ilgilidir. Kısa yanıtları burada bulabilirsiniz — diğer tüm ayrıntıları kendi folyonuz üzerinden memnuniyetle netleştiririz.
Soru SorunHangi folyolar sıkıştırılabilir?
Termoplastik folyolar. Kompaktör tam da bu özellikten yararlanır: Malzeme ısıyla kaynaşır, çubuğun dış yüzeyi mühürlenir ve kalıcı olarak sağlam kalır. Uygun boyutu ve donanımı malzeme, atık miktarı, besleme yöntemi ve kurulum belirler.
Kompozit folyolar da kullanılabilir mi?
Evet. Çok katmanlı ve koekstrüde folyolar da tek katmanlı folyolar gibi içeri çekilir, sıkıştırılır ve kaynaştırılır.
Peki kâğıt-folyo kompozitleri?
Geçmişte bunlarla da çalıştık — karışım doğru olduğunda iyi sonuç verir. Malzemenizi bize bildirin, uygunluğunu değerlendirelim.
KP Serisi için broşürler ve teknik föyler.
Tüm ölçüler, bağlantı değerleri ve seçenekler PDF olarak — ya da belirli bir donanıma ihtiyacınız varsa teknik föy talebi olarak.
