Folyo atığı istiflenebilir çubuğa dönüşür.
Folyo kompaktörlerimiz kenar şeritlerini ve zımba atıklarını doğrudan kaynağında alır, basınç ve ısıyla sağlam çubuklara sıkıştırır — %80’e varan daha az atık hacmi; kırıcı, sarıcı veya atık konteyneri olmadan.
Sol ve sağ ok tuşlarıyla döndürün. Home ilk, End son görünümü gösterir.
Folyonun işlendiği her yerde atık oluşur.
Düz folyo ve termoform folyo ekstrüzyonunda, laminasyon hattında, kesme ve sarma makinesinde, flekso baskıda, poşet üretiminde: kenar şeritleri ve kesim atıkları her istasyonda oluşur. Getiri açısından artık bir değerleri yoktur — buna rağmen maliyet üretirler.
Sarıcılar, kırıcılar, atık konteynerleri ve presler değerli hammaddeyi süreçten yüksek maliyetle ayıklar. Biz bunun yerine, atığı kaynağında kendiliğinden alan ve yardımcı ekipman olmadan sıkıştıran bir makine tipi geliştirdik.
Bu kadar basit.
Hava ve kenar şeritleri birbirinden ayrılır.
Ayırıcıda folyo kenar şeritleri hava akımından ayrılır ve folyo kompaktörüne kontrollü olarak beslenir. Bu işlem, mümkün olan en iyi sıkıştırma sonuçları için gerekli temeli oluşturur.
Bağlantı
Kompaktör, boru sistemiyle doğrudan atık üreten tesise bağlanır — hattın hemen yanında ya da üretim salonunun diğer ucunda.
Ayırma ve sıkıştırma
Ayırıcıda taşıma havası ile folyo kenar şeritleri birbirinden ayrılır. Malzeme folyo kompaktörüne kontrollü olarak beslenir; krank mili ve piston malzemeyi eşit biçimde sıkıştırır.
Isıtma kanalı
Piston, sıkıştırılmış folyoyu ısıtma kanalına iter. Burada folyonun termoplastik özelliklerinden yararlanıyoruz: ısı altında dış yüzey eriyerek çubuğu mühürlüyor — dijital sıcaklık kontrolüyle.
Çıkışta çubuklar
Çıkış kanalından her modele özgü formatta yüksek yoğunlukta sıkıştırılmış çubuklar düşer — istiflenebilir, tek cins, doğrudan kafes kasaya veya palete.
Aynı prensip, üç performans sınıfı.
Kompakt Model KP200
Zımba atıklarını ve ambalaj artıklarını mevcut toplama noktasında, mevcut emiş sisteminin arkasında huniyle sıkıştırır. İşleme kapasitesi 100 kg/h’ye kadar Besleme Huni Kurulum toplama noktasında Şebeke bağlantısı 400 V · 32 A Model Sayfasına Git → Kenar Şeridi Uzmanı KP2000
Aktif kenar şeridi emişi için ilk tercih — 800 m/min’ye kadar folyo hızları için güç rezerviyle. İşleme kapasitesi 200 kg/h’ye kadar Besleme Doğrudan bağlantı veya huni Kurulum hatta veya üretim salonunda Şebeke bağlantısı 400 V · 63 A Model Sayfasına Git →
Amiral Gemisi KP2000 MAX
250 kg/h’ye kadar kapasiteyle serinin en yüksek malzeme işleme kapasitesi — zorlu BOPP, laminasyon ve koekstrüzyon hatları için. Emişsiz Recycling Edition İşleme kapasitesi 250 kg/h’ye kadar Besleme Doğrudan bağlantı veya huni Kurulum tekerlekler üzerinde hareketli Şebeke bağlantısı 400 V · 63 A Model Sayfasına Git →| Özellik | KP200 | KP2000 | KP2000 MAX |
|---|---|---|---|
| Atık türü | Zımba atığı, ambalaj artıkları | Kenar şeritleri, aktif emiş | Kenar şeritleri, daha yüksek işleme kapasitesi |
| Hat hızı | düşük ila orta | 800 m/min’ye kadar | 800 m/min’ye kadar |
| İşleme kapasitesi | 100 kg/h’ye kadar | 200 kg/h’ye kadar | 250 kg/h’ye kadar |
| Besleme | Huni | Doğrudan bağlantı veya huni · iç huni opsiyonel | Doğrudan bağlantı veya huni |
| Yerleşim | mevcut toplama noktasında | hatta veya üretim salonunda esnek konumlandırma | tekerlekli, hareketli |
| Bağlantı değerleri | 400 V, 50 Hz, 32 A | 400 V, 50 Hz, 63 A | 400 V, 50 Hz, 63 A |
| Çubuk ölçüsü | 110 × 100 mm | 150 × 100 mm | 230 × 100 mm |
| Kumanda | Siemens S7-1212C · dokunmatik panel | Siemens S7-1214C · dokunmatik panel | Siemens S7-1214C · dokunmatik panel |
İşletmenizde neler değişir.
Hacim gider, alan geri gelir
Gevşek folyo sağlam çubuklara dönüşür: daha az konteyner, daha uzun alım aralıkları, daha düşük nakliye ve depolama maliyeti.
Esnek entegrasyon
İster doğrudan ekstrüzyon veya kesim hattında, ister mevcut bir emiş çözümü üzerinden.
Hattınızın temposunda çalışır
Kendiliğinden içeri çekme ve dijital sıcaklık kontrolü: üretimi durdurmadan otomatik sıkıştırma.
Karışık değil, tek cins
Değerli malzeme karışmadan kullanılabilir kalır ve geri dönüşüme uygun şekilde sıkıştırılır — çubuk başına tek malzeme türü.
Sürekli çalışma için üretildi: Her modül, Halle/Westfalen’deki kendi üretim tesisimizde imal edilir — fason metal işleme hizmetini de veren aynı tesiste. Uzun ömür bizde içi boş bir söz değildir.
Malzeme hakkında sık sorulan sorular.
Folyo kompaktörlerini ilk kez duyanların ilk sorusu genellikle malzemeyle ilgilidir. Kısa yanıtları burada bulabilirsiniz — diğer tüm ayrıntıları kendi folyonuz üzerinden memnuniyetle netleştiririz.
Soru Sorun →Hangi folyolar sıkıştırılabilir?
Termoplastik folyolar. Kompaktör tam da bu özellikten yararlanır: Malzeme ısıyla kaynaşır, çubuğun dış yüzeyi mühürlenir ve kalıcı olarak sağlam kalır. Model boyutunun seçiminde bundan sonra yalnızca işleme kapasitesi belirleyicidir.
Kompozit folyolar da kullanılabilir mi?
Evet. Çok katmanlı ve koekstrüde folyolar da tek katmanlı folyolar gibi içeri çekilir, sıkıştırılır ve kaynaştırılır.
Peki kâğıt-folyo kompozitleri?
Geçmişte bunlarla da çalıştık — karışım doğru olduğunda iyi sonuç verir. Malzemenizi bize bildirin, uygunluğunu değerlendirelim.
KP Serisi için broşürler ve teknik föyler.
Tüm ölçüler, bağlantı değerleri ve seçenekler PDF olarak — ya da belirli bir donanıma ihtiyacınız varsa teknik föy talebi olarak.
